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超声波提取设备适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药*改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波提取设备具有如下突出特点：无需高温。不破坏中药材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的药效成份；常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便；萃取效率高、减少能耗；具有广谱性。适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取；超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。超声波提取设备厂家介绍...

纳米粒子粒径小，表面能高，具有自发团聚的趋势，而团聚的存在又将大大影响纳米粉体优势的发挥，因此如何改善纳米粉体在液相介质中的分散和稳定性是十分重要的研究课题。颗粒分散是近年来发展起来的新兴边缘学科。所谓颗粒分散是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的工程，主要包括润湿、解团聚及分散颗粒的稳定化3个阶段。润湿是指将粉体缓慢地加人混合体系中形成的涡流，使吸附在粉体表面的空气或其他杂质被液体取代的过程。解团聚是指通过机械或超生等方法，使较大粒径的聚集体分散为较小的颗...

一、产品产生溢料或毛边，手持式超声波焊接机焊接后产品发生溢料或毛边原因如下：超音波功率太强；超音波熔接时间太长；空气压力（动态）太大；上模下压力(静态)太大；上模(HORN)能量扩大比率太大；塑料制品导熔线太外侧或太高或粗。上述六项为造成超声波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中关键性的是在第六项超音波的导熔线开设，一般在超音波熔接作业中，空气压力大约在2~4kg范围，根据经验值佳的超音波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角约呈...

超声波铝溶体处理设备参数一、超声波铝熔体处理设备概述超声波铝熔体处理设备不改变现有的生产设备和工艺流程，安装操作简便。超声波金属声波熔体消泡，超声波结晶，超声波声空化，超声波铸造、超声波凝固组织，超声波金属连铸等方面。应用领域主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。设备作用细化金属晶粒、均匀合金成分，显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。二、设备参数指标：产品特点*电压：220v/50hz*耐高温：高...

功率超声在液体中为突出并被人们广泛知晓和应用的是分散效应。包括：超声乳化，超声粉碎，超声凝胶的液化，超声液体的雾化和超声清洗等。超声波在液体中的分散作用主要依赖于液体的空化作用。超声波空化作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力学过程。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称...