问题一：输出功率下降，分散效果变差

　　这是常见的性能衰退。检查超声波探头（变幅杆） 是否磨损、腐蚀或端面凹陷。长期接触腐蚀性样品或空载运行会加速探头损耗，需定期检查并及时更换。确认样品液位是否合适——探头末端应浸入液面下1-2cm，过深增加负载，过浅则空化不足。同时，检查发生器与换能器连接线缆是否松动或破损，确保能量有效传输。

　　问题二：设备运行时噪音大或剧烈振动

　　多因空载运行或负载不匹配。严禁在无液体状态下启动超声，否则会瞬间损坏压电陶瓷片。检查样品粘度过高或容器材质过厚（如厚壁玻璃），导致能量传递受阻。应选择匹配功率的探头与合适容器（推荐使用薄壁玻璃或钛合金杯）。确保探头垂直浸入，避免倾斜碰撞容器壁。

　　问题三：探头末端出现“马鞍形”磨损或断裂

　　这是典型的空化腐蚀与机械疲劳。避免长时间连续高功率工作，建议采用“脉冲模式”（如开5秒，停2秒）运行，减少热积累。对于高硬度颗粒（如二氧化硅、碳化硅），可降低功率或缩短处理时间。若探头已严重磨损或断裂，必须更换，切勿继续使用，以免碎片污染样品。

　　问题四：设备过热自动保护停机

　　超声波发生器或换能器温度过高触发保护。检查冷却系统——风冷设备需确保散热孔无堵塞，环境通风良好；水冷设备需确认冷却水循环正常、水温低于30℃。避免长时间连续满负荷运行，合理设置工作周期。定期清理设备表面灰尘。

　　问题五：样品飞溅或产生大量泡沫

　　多因超声功率过高或探头位置不当。降低输出功率，改用较小直径探头以提高能量密度。将探头置于容器中心，避免靠近液面。对于易起泡体系，可添加消泡剂或在惰性气体氛围下操作。

　　问题六：频率漂移或无法启动

　　检查电源电压是否稳定，避免波动过大。确认设备是否处于自检或待机状态。若反复重启无效，可能是发生器内部电路故障，需专业维修。